衡泰重工机械制造(天津市分公司)现有初中高级专业技术人员123人，经济实力雄厚，技术力量强大，主要生产 无轴螺旋输送机， 无轴螺旋输送机产品畅销全国二十多个省、市、自治区，并出口东南亚。企业已通过ISO9001质量管理体系认证。本厂以诚信为本，以良好的 无轴螺旋输送机产品质量和完善的售后服务，赢得了广大用户的赞誉。
WZ无轴螺旋输送机特点
WZ无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。无轴螺旋输送机用途： xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
WZ无轴螺旋输送机的主要应用范围
螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作方便等优点,中间可多点装、卸料.广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料.
WZ无轴螺旋输送机的优点
无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料.如颗粒状和粉状物料.湿的和糊状物料.半流体和粘性物料.易缠绕和易堵塞物料.无轴螺旋输送机有特殊卫生要求的物料.无轴螺旋输送机的性能特点:是无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:环保性能好. 与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。
单列圆锥滚子轴承3000型,此种轴承能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷作用下会产生附加轴向力,因此,一般在轴的两个支承中,轴承的外圈和内圈的同名端面相对安装。如单独使用,其外加轴向力必须大于附加轴向力。
垂直式螺旋输送机上部两单列圆锥滚子轴承在安装时,要注意,内圈在上面安装垂直小锥面向上,在下面安装垂直小锥面向下,两单列锥滚子轴承相对安装,这样就可以支承住实体螺旋面不向下位移,保证生产的正常运转
垂直螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送垂直螺旋输送机物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
垂直螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
各加油部位应定期加油。
螺旋输送机是一种常用的粉体连续输送机械，其主要工作构件为螺旋，螺旋通过在料槽中作旋转运动将物料沿料槽推送，以达到物料输送的目的。螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，具有构造简单、占地小、设备布置和安装简单、不易扬尘等特点。
干法脱硫除尘系统需要对粉体物料进行收集、输送等处理，且对系统粉尘排放和现场环境粉尘指标有严格要求，因此螺旋输送机被广泛选用。
NID系统选用螺旋输送机作为生石灰的卸料和输送、脱硫灰的排出和输送的设备。本文结合NID技术特点及在工程实际应用中，NID脱硫除尘系统的调试和使用上的遇到的问题和解决方法，介绍螺旋输送机设计、选型和使用的经验。
1生石灰仓底变频螺旋和生石灰输送螺旋
不锈钢螺旋输送机广泛应用于各行业，如食品、调味品、农药、兽药、建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如食品、调味食品、农药、饲料、煤矿、灰、渣、水泥、粮食，化工，医药，食品或环保工程中污水污泥处理设备等一些领域等。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。不锈钢螺旋输送机型式可分为LSY螺旋输送机(管式)，LS螺旋输送机(U型)，GX螺旋输送机(U型)，LC垂直螺旋输送机及WLS无轴螺旋输送机，其结构型式及设计参数可参考其他螺旋输送机的介绍页面。
不锈钢螺旋输送机[1]具有结构紧凑,横截面积小.重量轻,密封性能好,输送效率高,工艺布置灵活,装,拆,移动方便,操作.不易产生腐蚀,点蚀,锈蚀或磨损.输送形式有水平或倾斜输送两种形式。进料口下端带有放料阀门，并且螺旋可反转排料，所以排料、清洗都非常方便。不锈钢螺旋输送机主要有耐酸，耐碱，耐高温或耐低温，耐磨，不易生锈及不易污染物料等优点，其材质可以是304，316L，321，或有些特殊场合采用钛钢等材质，根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。