机械设备斜垫铁装配的基本要求 首先检查零、部件与装配有关的形状和尺寸精度，确认符合要求后方可装配。各零部件的配合和摩擦表面不许有损伤，如有轻损伤应进行。在装配前对所有零部件表面的毛刺、油污等脏物干净；斜垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把斜垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固牢靠。
斜垫铁检验测量前，应根据被测斜垫板厂家斜铁的形状、精度、重量、材质和工件批量等，确定合适的测量用器具，通过分析被测参数特点及其相互关系，确定检测方法。具体的操作应遵循以下几个方面。
斜垫铁的材质是45号钢的，斜垫铁的用处是使装备在运转过程当中不产生歪斜、震动，材质可觉得铸铁HT200-300、Q235、45号钢、铜合金等，削减装备.

斜垫铁是应该有一些的保养方式的，我们可以根据自己平时的经验积累来制定一些可行简单的保养方式。而且*基本的就是保持划线垫铁表面的干燥，避免划线垫铁与其他有硬度的物体碰撞。机械设备安装工程中斜垫铁和平垫铁的一般规定：
1.斜垫铁的材料可采用普通碳素钢；平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。
2.斜垫铁和平垫铁的制作应符合下列要求：
3.规格和尺寸，应符合设备所需各项精度的设计要求, 厚度H可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为1 / 10～1 / 20；对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1 / 40。
4.采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。
5.斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜度。机器吊起，把垫铁放到位。将螺栓经机器安装孔插入垫铁里，放下机器到垫铁上。顺时针扭动螺栓，调整机器度,当机器防护罩调平后，用螺母锁紧。斜垫铁有单块斜垫铁和成对斜垫铁两种，单块斜垫铁大多不承受主要负荷，其下面应有平垫铁；成对斜垫铁用于承受主要负荷，在配合座浆法施工中普遍使用。斜垫铁要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。斜铁用于各类设备的安装调试工作中，是调整机械设备平行和水平的配套产品，斜铁的优点是：操作简单、方便、快捷、可根据用户的现场使用需要定制加工，也可按图纸制作。斜铁的性能经久耐用，不易变形、可以焊接，调整方便。斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量、振动力、扭矩等技术要求设计图纸，定做加工。

斜铁垫铁放置处的混凝土基础表面浮浆除掉并用平锤錾平，用平垫铁与之磨合，直至达到垫铁不翘脚，接触点均匀(接触面积应达70％以上)，标高、水平度符合设定值。压浆法利用螺栓(图4)。座浆法是直接用膨胀混凝土埋设平垫铁，经养护1～3d后安装设备，座浆养护期间不许碰动，气温在0℃以下时应保温，酷暑时应充分湿润。无垫铁安装法是利用临时调整垫铁或调整螺钉进行设备的找平、找正、找标高，然后二次灌浆。养护后抽掉临时垫铁，其空洞再次补灌；也有的利用少量临时调整垫铁进行设备定位，二次灌浆后不再取出。浆层达到初凝后调整垫铁的升降块压紧设备底座底面和灌浆层，但现场如果出现地脚螺栓的基础预留孔放得过大或土建做得过大（这种情况经常出现），无法在靠近地脚螺栓的位置安放垫铁时，可在地脚螺栓附近先临时安放1到2组垫铁，等设备粗平，当灌浆层达到规定强度的75％以后拆除临时垫铁，再用螺栓调整垫铁精调设备的水平度和标高,机械设备调平后，经养护后的灌浆层与设备底座应紧密接触，承受设备的全部负荷。例如：当设备底座小地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的.斜垫铁的标准斜度有哪些？工艺设计时，地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大，以使每组斜垫铁有足够的面积。地脚螺栓浇灌并养护到期时，再在已浇灌好的地脚螺栓边按要求安放1到2组垫铁，临时安放的1到2组斜垫铁可根据与地脚螺栓的位置远近决定是拆掉或是保留。